首先,加強對生產(chǎn)電纜原材料的質(zhì)量控制對于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是重中之重。原材料是產(chǎn)品的基礎,若要控制產(chǎn)品的質(zhì)量,必須從生產(chǎn)的源頭抓起,銅導體、鋁導體和電纜料的質(zhì)量直接決定了電線(xiàn)電纜產(chǎn)品的各項性能。建議企業(yè)在購買(mǎi)這些原材料時(shí)對它們的某些重要性能進(jìn)行檢測,如銅導體的直流電阻、電纜料的機械性能和介電強度性能等,以確保所購買(mǎi)的原料質(zhì)量過(guò)關(guān);原材料入廠(chǎng)時(shí),廠(chǎng)內原材料質(zhì)量檢驗部門(mén)以批次為單位對原材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗,杜絕單一追求低成本而忽略原材料質(zhì)量的行為。
其次,生產(chǎn)企業(yè)要加強質(zhì)量管理與工藝技術(shù)學(xué)習。為了提升電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)企業(yè)首先應該開(kāi)展相關(guān)的質(zhì)量管理和技術(shù)培訓工作,學(xué)習相關(guān)生產(chǎn)制造、檢測標準,綜合各方因素,建立一套完整的質(zhì)量管理控制體系,對于電線(xiàn)電纜生產(chǎn)制造中發(fā)現的問(wèn)題要有相應的解決機制。完善質(zhì)量文件,制作完整的工藝卡片,并確保工藝卡片不被混用、亂用而產(chǎn)生錯誤的產(chǎn)品,并確保員工嚴格按照質(zhì)量文件進(jìn)行生產(chǎn),加強員工的質(zhì)量控制意識。
再次,生產(chǎn)企業(yè)要加強質(zhì)量檢驗控制工作。生產(chǎn)企業(yè)應重視例行試驗、抽樣試驗和出廠(chǎng)試驗,指定和完善檢驗規程,規律、有序地對原材料、半成品和成品進(jìn)行檢驗,特別要重視例行試驗與100%出廠(chǎng)試驗的覆蓋率,并及時(shí)、有效地對不合格樣品進(jìn)行返工或返修處理。力爭做到及早發(fā)現不合格項目,及時(shí)分析原因,及早調整工藝和完善管理,不合格產(chǎn)品不出廠(chǎng)。
對于原輔材料企業(yè)要加強與電纜企業(yè)合作,強化保證質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)、前沿技術(shù)和基礎技術(shù)研究,通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新加快產(chǎn)業(yè)結構調整、產(chǎn)品及產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量提升。自覺(jué)抵制違法、違規行為,推動(dòng)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品質(zhì)量監督體系建設,為電線(xiàn)電纜行業(yè)傳遞更多正能量。